环形导轨热处理工艺

环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，青白江区环形导轨装配线，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。

．一种全自动环形输送线，其特征在于：包括彼此平行且走向相逆的工件流拉拉带和夹具回流拉带，两条拉带由不同的电机提供行走动力，且端部通过夹具流入工件流拉拉带气缸和夹具流入回流拉带气缸首尾相接，随行夹具放置在两条拉带上随拉带定向循环流动，工件流拉拉带和夹具回流拉带上均设置有隔离门和第二隔离门，每条拉带的两个隔离门之间形成用于工件和随行夹具在两种不同生产环境中隔离和流拉的隔离腔体，工件流拉拉带还设有结构不同的设备接口和第二设备接口。

滚轮圆弧导轨，又名圆弧形导轨，弧形导轨；和滚轮直线导轨的原理是一样的，环形导轨装配线公司，通过V型滚轮在圆弧形V型导轨面上的滚动，实现圆周运动。把滚轮圆弧导轨和滚轮直线导轨结合在一起，就成为了滚轮环形导轨；圆弧导轨和直线导轨之间如果有接缝，就是拼接式环形导轨；如果没有接缝，就是一体式环形导轨。

可根据生产的需要，选择任意长度的滚轮直线导轨段，环形导轨装配线作用，组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线。除了同步带之外，还可选择其它滑座连接/传动方式，环形导轨装配线价格，比如链条，连杆，凸轮等。

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