精密链节输送线优势特点

缩短项目整体时间，应用模组化输送线，节约设计时间、组装配线配电调试时间；

降低项目实施成本，输送定位一体化设计，无需二次定位，更快节拍，效率更高；

可靠性更高，应用成熟标准化模组输送线，减少设计犯错机率；

减少维保成本和频次，成熟模组化设计输送线，精密矩形输送线生产厂，输送线维护周期长达半年；

产线占地布局更优，精密矩形输送线公司，沿输送线两侧直线排布工站，便于维护维修，产线占地面积更少更优化；

常见弧形导轨类型讲解，又叫圆弧形导轨，云阳精密矩形输送线，滚轮弧形导轨，精密矩形输送线厂，是通过V型滚轮在圆弧形V型导轨面上的滚动，实现圆周运动。弧形导轨可分为精密级圆弧导轨、普通精密圆弧导轨和重载滚轮圆弧导轨，以下是它们的区别：

精密圆弧导轨作用

其加工出圆弧导轨面后要进行热处理，然后再进行精密打磨，使得表面粗糙度达到N5级，可以提供360度整圆弧导轨，也可提供任意度数的弧形导。

根据环形导轨淬火面形状，感应器设计成仿形平面淬火感应器，即2根铜管加热，其中一根铜管上带喷水孔，实现边加热边冷却的连续淬火方式。先将φ16mm紫铜管用拉方工装制成截面14mm×11mm的方铜管，然后进行弯形、开孔，然后与紫铜板焊接而成。

淬火感应器上钻有与底面成45°、φ1.5mm的斜孔，孔间距以3mm为宜。为防止淬火液倒流，影响加热效果，除喷水孔与淬火面呈一定角度外，还应在感应器前方增加空气吹扫装置，以及时带走回流飞溅的冷却液。

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