在多工位自动生产设备中，一般都需要自动输送装置将工件从前一个工序运送到下一工序中，以确保整个生产流程的自动化运行。由于设备空间有限，往往不适合使用转盘等圆形输送装置，而需要设置一种占用空间较少，运行稳定可靠的输送方案。

因此市面上亦存在各种非圆形输送装置公开了一种高速循环的环形生产线，其包括一机台，于该机台上设有一凸轮驱动机构，对应该凸轮驱动机构设有一同步带传动机构，对应该同步带传动机构设有环形输送机构，圆弧形导轨设计，该凸轮驱动机构包括一驱动电机和若干长条状的驱动凸轮，所述驱动凸轮的周面上设有螺旋状凹槽，该驱动凸轮可转动地设置于机台上，该驱动电机与驱动凸轮之间通过传动同步带连接。此方案运行稳定精准，故障率低，但是结构较为复杂，圆弧形导轨，体积无法进一步缩小

滚轮圆弧导轨，又名圆弧形导轨，弧形导轨；和滚轮直线导轨的原理是一样的，通过V型滚轮在圆弧形V型导轨面上的滚动，实现圆周运动。把滚轮圆弧导轨和滚轮直线导轨结合在一起，就成为了滚轮环形导轨；圆弧导轨和直线导轨之间如果有接缝，就是拼接式环形导轨；如果没有接缝，就是一体式环形导轨。

可根据生产的需要，选择任意长度的滚轮直线导轨段，组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线。除了同步带之外，还可选择其它滑座连接/传动方式，比如链条，圆弧形导轨厂家，连杆，凸轮等。

．一种全自动环形输送线，其特征在于：包括彼此平行且走向相逆的工件流拉拉带和夹具回流拉带，圆弧形导轨应用，两条拉带由不同的电机提供行走动力，且端部通过夹具流入工件流拉拉带气缸和夹具流入回流拉带气缸首尾相接，随行夹具放置在两条拉带上随拉带定向循环流动，工件流拉拉带和夹具回流拉带上均设置有隔离门和第二隔离门，每条拉带的两个隔离门之间形成用于工件和随行夹具在两种不同生产环境中隔离和流拉的隔离腔体，工件流拉拉带还设有结构不同的设备接口和第二设备接口。

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